對全自動免燒磚機(jī)結(jié)構(gòu)有所了解的朋友都知道，它是采用振動成型的原因，振動箱對成型免燒磚的質(zhì)量和產(chǎn)量影響比較大，同時振動箱的振動也會對設(shè)備產(chǎn)生一定的影響，我們應(yīng)該做好振動箱的保養(yǎng)維護(hù)工作，提高其性能，才能保證全自動免燒磚機(jī)穩(wěn)定高效的工作，下面我們就來總結(jié)下振動箱該如何保養(yǎng)維護(hù)。

　　1、全自動免燒磚機(jī)開機(jī)前，應(yīng)檢查振動箱電路和開關(guān)不能受潮和漏電，電線外層不能破裂，芯線不能裸露，開關(guān)應(yīng)接觸可靠保險絲應(yīng)符合規(guī)定，電動機(jī)應(yīng)接地良好，檢查軸承及電動機(jī)溫度均不能超過60℃，工作完成后清除機(jī)體和棒頭等部件的灰塵和污物，并放置在干燥處保管;

　　2、免燒磚機(jī)工作50-100工作小時檢查下振動箱，對振動器進(jìn)行檢修，測量電機(jī)絕緣電阻值，軟軸磨損面超過30%應(yīng)更換等等。;

　　3、安裝偏心塊調(diào)整激振力時，兩內(nèi)側(cè)為固定偏心塊應(yīng)在軸向方向保持重合，再將兩端軸上的外則可調(diào)偏心塊向同一方向調(diào)整為相同角度，否則電機(jī)產(chǎn)生巨大的錯向激振力，以至損壞全自動免燒磚機(jī)的振動器;

　　4、電機(jī)驅(qū)動雙軸慣性單項激振器，在工作過程中箱內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)制同步齒輪攪油造成潤滑油升溫霧化，體積膨脹，冷卻時體積又急劇縮小振動箱加油孔蓋上設(shè)置呼吸閥，呼出油氣冷凝在加油孔邊，又時也可能因呼吸孔堵塞由結(jié)合邊隙逸出，會漸漸造成箱內(nèi)潤滑油的減少，要4-6個月補(bǔ)加，液面高度要控制，呼吸閥要保持暢通，箱體與振臺須剛性連接，其間不建議加石棉紙墊;

　　5、振動電機(jī)允許有適量的軸向游隙，采用單列圓錐滾子軸承的振動電機(jī)，軸向游隙必須控制在0.30-0.40mm之間，否則極易損壞振動電機(jī);

　　6、振動箱和電機(jī)間由三角皮帶連接，一段時間運動會拉松，可能影響振動效果，制品的密實度會降低，需定期檢查、張緊或統(tǒng)一全部更換;

　　7、為保證振動電機(jī)的正常使用，全自動免燒磚機(jī)每工作5000小時就應(yīng)該對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，清除機(jī)體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。打開電機(jī)，清除機(jī)體內(nèi)外積塵、檢查軸承的磨損、檢查接頭、接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固，清洗軸承更換新的潤滑脂;

　　8、振動箱較少為見的故障為軸承破裂損壞，或者可能出現(xiàn)油馬達(dá)故障，這種情況下，振動極不正?；蛘駝油Ｖ梗瑧?yīng)停機(jī)更換，更換安裝軸承時要注意偏心軸須相向運動，以免產(chǎn)生多項振動;

　　9、振動電機(jī)的線圈綁扎及螺栓緊固必須牢固可靠，電纜線、油封及防塵墊必須完好無破損，在使用全自動免燒磚機(jī)工作時一定要嚴(yán)格按照振動電機(jī)的使用說明進(jìn)行使用，增加保養(yǎng)維護(hù)次數(shù)及力度，發(fā)現(xiàn)事故隱患后及時處理。

　　振動箱對全自動免燒磚機(jī)性能的影響比較大，做好保養(yǎng)維護(hù)工作是重中之重，在振動器中電機(jī)是比較關(guān)鍵的部件，也是極容易出現(xiàn)故障的部件，應(yīng)加強(qiáng)振動器電機(jī)的維護(hù)工作。