要想生產出優(yōu)質的免燒磚，不僅小先進性能穩(wěn)定的磚機設備，還需要成熟的生產工藝，免燒磚機可采用建筑垃圾、粉煤灰、砂子、爐渣等為原材料生產環(huán)保磚，原材料不同它的生產工藝也不同，配料比例也會有所區(qū)別，下面我們就來總結下免燒磚機的配料和加水比例，您可以根據自己的原材料進行選擇。

一、原材料配料比例

　　只要當地有粉煤灰、礦渣、礦渣、煤矸石、灰砂、鋼渣、碎石、尾礦、砂、石粉、建筑垃圾、陶粒砂等，選擇其中1-2種，加入8-10%的水泥和適量水，就可以用來生產免燒磚，具體配料比例如下：

　　1、水泥

　　加入普通硅酸鹽水泥8-10%，可提高磚的強度和耐水性，浸水后不開裂;

　　2、增強劑

　　加入少量增強劑，除了提高磚的硬化強度外，還可以減少水泥用量，降低產品成本;

　　3、骨料

　　可根據當地的具體情況選擇價格便宜，且量比較大的原材料，比例為90%，原材料需要進行過濾和破碎處理;

　　4、水

　　如果用水量合適，磚的強度就會高，成型水少，磚強度差，模內材料阻力大，單面受壓，磚底不密實;成型水多，底部潮濕，出模時易損壞，當砂的含水量為3-5%時，成型用水量為10%，如果原材料中細砂過多，將減少到8%。

　　5、不同原材料的配比

　　粉煤灰磚：30%粉煤灰、30%礦渣、30%硝石、8-10%水泥;

　　免燒磚：石粉60%，石粉30%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2%。

二、加水量比例

　　采用水泵按比例對原材料加水攪拌，水泵的流量是固定的，可設置時間繼電器，控制水泵的開啟時間，它可以控制流量，如果原材料的干、濕程度相同，只需設置好，以后每次攪拌的含水量是固定的。

　　當原材料含水率控制在10%左右時，水泥經攪拌機攪拌后，可與原材料充分混合;雙手緊握原材料，手掌有水分，說明水分含量過高，需要重新添加原材料;如果你緊緊地握住它們，如果把原料裝成一個球，不松，而且手掌沒有水，就說明加水比例剛剛好。

　　通過上述免燒磚機配料比例和加水量的介紹，我們對免燒磚生產工藝有了一定的了解，當原材料和含水量沒有發(fā)生變化時，就無需調整控制系統(tǒng)的參數，免燒磚機就可以按照設定好的配料比例和加水量正常工作，成型磚坯強度和質量就會大大提高。